Как починить сломанную печатную плату
Печатные платы (PCB) произвели революцию в электронной промышленности, но им не хватает прочности старых проводных устройств со стальным шасси, поэтому важно обращаться с ними осторожно. Хотя иногда можно починить сломанную печатную плату, это может быть крайне неприятным процессом. Обычно самой трудной частью ремонта является обнаружение всех трещин медных следов на печатной плате (см. Советы).
Паяльный карандаш малой мощности является важным инструментом для ремонта сломанных печатных плат.
Шаг 1
Смешайте эпоксидную смолу в соответствии с инструкциями производителя и аккуратно нанесите ее на одну сторону печатной платы. Сожмите две половинки сломанной доски вместе и удерживайте их, пока эпоксидная смола не закрепится. Эпоксидная смола установится через несколько секунд, но вы должны подождать тридцать минут, прежде чем переходить к следующему шагу. (Примечание: если у вас есть двусторонняя доска, применяются те же действия, но если у вас есть многослойная доска, где все следы недоступны, вам придется заменить доску.)
Шаг 2
Разрежьте сломанные медные следы, используя бритвенный нож. Удалите все свободные следы, а затем осторожно используйте наждачную ткань, чтобы отшлифовать следы, с которых вы удалили свободные участки. Зашлифуйте концы этих следов, пока яркая медь не покажет четко. Избегайте касания каких-либо следов, которые не сломались, когда доска сломалась.
Шаг 3
Вставьте паяльный карандаш в розетку на 110 В и подождите, пока он нагреется. Очистите наконечник горячей пайки, протерев его влажной губкой для пайки. Обязательно удалите всю грязь и окисление с наконечника.
Шаг 4
Нанесите свежее «луженое» покрытие припоя на основе канифоли на чистый наконечник паяльного карандаша. Правильно консервированный наконечник будет яркого серебристого цвета. Если наконечник тускло-серого цвета, вам нужно будет повторять шаги 3 и 4, пока вы не добьетесь правильно луженого наконечника. Это необходимо для эффективной передачи тепла в процессе пайки.
Шаг 5
Нанесите припой в виде канифоли на обнаженные медные следы на печатной плате. Будьте осторожны, чтобы подавать не больше тепла, чем необходимо для расплавления припоя. Слишком большое количество тепла приведет к тому, что медные следы отделятся от платы.
Шаг 6
Отрежьте кусочки медной проволоки 18-го калибра, которые достаточно длинные, чтобы охватить следы среза, и олово эти короткие отрезки проволоки припоем с сердечником из канифоли.
Шаг 7
Возьмите кусок оловянной проволоки с помощью пинцета и аккуратно положите его на один из следов, где вы удалили незакрепленную часть. Когда кусок проволоки лежит через зазор, дотроньтесь кончиком паяльного карандаша до верхней части провода, пока он не соединится с медным следом на плате. Повторите этот шаг с оставшимися проводами.
Шаг 8
Соберите устройство и проверьте, работает ли оно правильно. Если устройство не работает должным образом, проверьте работу по ремонту, взяв показания счетчика со следующей точки на автоматическом выключателе с каждой стороны ремонта. Это покажет любые неисправные соединения припоя.
Отвалилась Дорожка От Платы
Автор: Гость Призрачный, 15 июля 2016 в Песочница (Q&A)
- Ответить в тему
- Создать тему
Рекомендованные сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы оставляете комментарий в качестве гостя. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Объявления
Сообщения
Похожие публикации
Добрый день,
Начал потихоньку изучать тонкости разводки печатных плат в редакторе EasyEda. Столкнулся с небольшой задачкой по созданию панелей.
В общем плата у меня размером 3х15мм. Обычный прямоугольник. Делаю панель vcut и JLPCB говорит что не может сделать так как минимальный размер для одной платы 6х6мм.
Вопрос как выйти из ситуации?
Gerber прикладываю. Спасибо за помощь!
Всем привет, имею данный паяльник (фото прикрепил), после покупки включил его, решил проверить и залудить, паял ник нагрелся (и жало тоже) до красна и жало сгорело, как я понял (на фото второе жало, не родное), поменял жало на то что на фото, через час работы под нагрузкой (пайкой с флюсом, использовал флюс ТАГС (если я правильно понял это глицериновый флюс)) жало почернело и не лудилось, пробовал чистить об металлическую стружку, все бестолку. В общем как я понял это перегрев, и думаю поставить в разрыв одного из проводов диод, хочется знать ваше мнение, перегрев ли это или проблема в жале, уже жало чем только не чистил. Заранее спасибо за ответы.
Доброго времени суток уважаемые радиолюбители!Прошу помощи в следующем вопросе: попался мне осциллограф Н 3013(схема прилагается) под восстановление (для себя), бывший владелец пытался неверно измерить частоту в розетке 220 и плата полетела. Восстановил я силовую часть, часть, которая управляет лучами(по х и у), но часть , которая отвечает за усиление, синхронизацию, развертку(извините, если ошибся в назначении искомой части схемы) восстановлению не подлежит. То есть как не подлежит-требует сборки заново, но. к большому сожалению микросхемы усилителя у меня нету под рукой. Суть моего вопроса состоит в том, можно ли микросхему усилителя заменить в схеме на другую?В наличии есть К140УД2А и К157УД2. Буду признателен за совет.
Здравствуйте. Развел плату с микропроцессором, для питания решил использовать tps65261. Взял схему из даташита, убрал лишнее (VDIV для выключения контроля входного напряжения, EN в воздухе для автостарта, PGOOD и RESET не использую). Плату заказывал с SMT установкой, т.е. все компоненты расставлены правильно. С выводами COMP не разобрался, подключил примерно как в даташите.
При получении обнаружил, что выводы GND не припаяны, поэтому предварительно пропаял контакты с нижним подогревом 200* (сильно теплоемкие, без него не получилось).
При подаче питания 5V потребляемый ток 150мА, напряжения не поднимаются, пины EN выдают напряжение всего +-2V. Проверил осциллографом, больше ничего не происходит, SS не поднимается. Куда смотреть без понятия, так как первый раз использую подобные преобразователи. Проблема не в конкретном экземпляре, у 3х плат поведение одинаковое.
Схема соединений:
В железе (не заметил, что сместил SMD, но на работу не влияет):
С
Разводка в KiCad: PCB.kicad_pcb
Даташит:
https://www.ti.com/lit/ds/symlink/tps65261.pdf
Привет! Я проектирую плату микроконтроллера (STM32F405RGT6) с минимальной конфигурацией. Это нормальная схема, которую я разработал? В микроконтроллер будет загружена прошивка по USART1. BOOT1 и BOOT0 подключены к перемычкам.
Пожалуйста, покажите мне мои ошибки дизайна. Я руководствовался AN4488. Электрическая принципиальная схема прилагается в файлах ниже в формате PDF или JPEG
Спасибо!
Ремонт печатных плат
При ремонте различных устройств часто приходится встречаться с трещинами на печатной плате. К счастью, поломки подобного рода поддаются ремонту. Далее мы пошагово рассмотрим процесс восстановления на примере печатной платы электронной ударной установки.
Повреждение довольно типичное – повреждение «до конца» вкрученным винтом. Вид поврежденной платы с обеих сторон:
Для начала убираем (выпаиваем) все компоненты, которые удерживают осколки платы вместе.
Теперь склеиваем осколки платы. Для этого лучше всего использовать эпоксидную смолу. Смешиваем два действующих компонента и аккуратно наносим на края платы ( лучше всего для этой цели подойдут зубочистки ).
После этого зажимаем плату в тисках, с обеих сторон подложив кусочки картона. Не переусердствуйте, так как вы рискуете еще больше повредить плату, зажав ее сильнее!
Оставляем не менее чем на час. Точное время вы можете узнать, заглянув в инструкцию эпоксидной смолы.
Теперь достаем плату. Очищаем ее от картона и клея, убеждаемся в том, что все отверстия для компонентов не залиты клеем.
Аккуратно снимаем защитный лак с поверхности дорожек. Зачищаем до медного слоя. Внимание! Очень важно помнить что проводящий (медный) слой очень тонкий и надо работать как можно более аккуратно, чтобы не повредить его.
Теперь соединяем поврежденные дорожки. Более широкие дорожки можно соединить и припоем, а вот с более тонкими придется повозиться. Их мы будем соединять отдельными проводами.
Теперь тщательно проверяем каждую дорожку с помощью мультиметра. Необходимо убедится, что мы ничего не забыли. После такой проверки можем собирать устройство и проверять его на практике.
К сожалению, починить печатную плату таким способом не всегда возможно, однако попытаться всегда стоит. Удачи!
Перевод: Ale)(ander, по заказу РадиоЛоцман